ATIVIDADE 2 - PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA E METROLOGIA - 53/2024

ATIVIDADE 2 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA E METROLOGIA – 53/2024
Período:	05/08/2024 08:00 a 15/09/2024 23:59 (Horário de Brasília)
Status:	ABERTO
Nota máxima:	0,50
Gabarito:	Gabarito será liberado no dia 16/09/2024 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:

1ª QUESTÃO

Medição é o processo de obtenção experimental de um ou mais valores que podem ser, razoavelmente, atribuídos a uma grandeza e metrologia é a ciência da medição e suas aplicações, ou seja, medir é um procedimento experimental através do qual o valor momentâneo da grandeza (física) que se pretende medir (mensurando) é determinado como um múltiplo e/ou uma fração de uma unidade, estabelecida por um padrão de referência. Uma medição começa, portanto, com uma especificação apropriada do mensurando, do método de medição e do procedimento de medição.

Focus Metrologia. Medições. 2020. Disponível em: https://focusmetrologia.com/2020/06/16/medicoes/ Acesso em: 08 out. 2021

Com base nas informações apresentadas, avalie as afirmações a seguir:

I. Valor momentâneo é o valor obtido em um instante pontual do procedimento de medição.
II. Grandeza física é a entidade que representa a variável a ser medida, como por exemplo mega (M) e giga (G).
III. Múltiplo ou fração é a entidade que permite parâmetro de comparação e interpretação, podendo ser inteira ou fracionada.
IV. Procedimento experimental é a metodologia utilizada para a obtenção das medidas, sempre respeitada para que a medida esteja de acordo com a variável de interesse.

É correto o que se afirma em:

ALTERNATIVAS

	I, apenas.
	I e IV, apenas.
	III e IV, apenas.
	I, II e III, apenas.
	I, II, III e IV.

2ª QUESTÃO

ALTERNATIVAS

	A prensagem isostática a quente (PIQ) ocorre como em um processo convencional. Seu produto final apresenta, no geral, maior precisão dimensional.
	A prensagem e sinterização combinada tem a vantagem de poder, ao mesmo tempo em que compacta, fazer a sinterização.
	O processo net shape consistem e produzir a peça com grande quantidade de sobremetal para que seja atingindo as dimensões finais no processo de usinagem.
	A partícula de pó pré-ligado possibilita a formação de ligas que não podem ser constituídas por pós elementares, como no caso dos aços inox.
	Na etapa de compactação é onde realizamos a obtenção da mistura e da homogeneização dos pós metálicos, compactando em apenas um elemento.

3ª QUESTÃO

O comando numérico computadorizado (CNC) utiliza programação contendo códigos alfanuméricos para atuar, mecanicamente, e controlar os equipamentos. Esses códigos representam posições entre ferramenta e peça que, atuando de forma sincronizada e seguindo uma relação ordinária, conformarão o formato final do objeto.

A respeito dos conceitos relacionados ao processo CNC, leia as afirmações a seguir.

I) O uso da regra da mão direita é muito comum pelas máquinas-ferramentas e computadores.
II) Uma programação CNC obedece, na maioria das vezes, a seguinte estrutura básica: identificação, cabeçalho, dado da ferramenta, aproximação e usinagem do perfil da peça e fim do programa.
III) Para o sistema de controle de movimento temos o sistema ponto a ponto em que a trajetória é fornecida com controle simultâneo em mais de um eixo.
IV) O posicionamento absoluto consiste na posição do próximo ponto que é sempre definida em relação à posição anterior.

Está correta o que se afirma em:

ALTERNATIVAS

	Apenas I e IV estão corretas.
	Apenas II e III estão corretas.
	Apenas I e II estão corretas.
	Apenas II e IV estão corretas.
	Apenas I e III estão corretas.

4ª QUESTÃO

A metalurgia do pó é um processo de fabricação que utiliza pós para a concepção de peças. Esses pós são sólidos, na forma de partículas muito pequenas, e podem ser metálicos, ou não. Para os pós que não são metálicos, a obtenção destes é feita por meio de britagem ou por moagem, que é o caso, por exemplo, dos pós de cerâmica tradicional.

Sendo assim, de acordo com o seu conhecimento sobre metalurgia do pó, assinale (V) para alternativa verdadeira e (F) para Alternativa falsa.

( ) A metalurgia do pó reduz, consideravelmente, podendo até eliminar a necessidade de operações de acabamento e, também, apresenta baixo percentual de desperdício de material, o que a torna, neste caso, uma opção a ser considerada quando comparada ao processo de fundição.

(    ) A atomização por centrifugação, consiste em soprar uma corrente de gás, que pode este ser inerte, por exemplo, o próprio ar, em alta velocidade pelo bocal de expansão do atomizador, fazendo a solidificação do metal líquido em pó, que quase sempre se encontra em formato esférico.

(   ) No processo de metalurgia do pó, habitualmente, executam-se processos de produção não sequenciais, iniciando pela compactação, feita em prensas formadas por matriz e punção; a elevação da pressão tem com a finalidade de aglutinamento das partículas em uma massa mais expandida.

(   ) A operação de sinterização, que é um tipo de tratamento térmico realizado com o objetivo de juntar as partículas metálicas, possibilitando o aumento da resistência e, também, da dureza do material compactado.

As afirmações I, II, III e IV, são, respectivamente,

ALTERNATIVAS

	V, F, F e V.
	V, F, V e F.
	F, V, V e F.
	F, F, V e V.
	V, V, F e V.

5ª QUESTÃO

Diferentemente dos demais processos de união (parafusagem, rebitagem, colagem e brasagem), na soldagem ocorre uma mistura dos materiais base e de adição (quando utilizado). Essa mistura, tecnicamente conhecida por solubilidade, pode ocorrer na fase sólida (nos processos de soldagem por pressão) ou na fase líquida (nos processos de soldagem por fusão).

FELIZARDO, Ivanilza. APOSTILA – TECNOLOGIA DA SOLDAGEM. CEFET-MG: CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DE MINAS GERAIS, DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA, Campus II, 2016. Disponível em: https://www.dem.cefetmg.br/wp-content/uploads/sites/39/2017/09/Apostila-Tecnologia-da-Soldagem.pdf Acesso em: 07 out. 2021

Com base nas informações apresentadas, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas:

I. Independente do processo de soldagem é indispensável que ocorra a solubilidade.

PORQUE

II. A soldagem deve assegurar na junta a continuidade das propriedades físicas e químicas.

A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:

ALTERNATIVAS

	As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
	As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
	A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa.
	A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira.
	As asserções I e II são falsas.

6ª QUESTÃO

Existem diversas maneiras de alterar o formato de um material de acordo sua aplicação final. A respeito da extrusão, que é um dos possíveis processo de atingir uma geometria especifica, leia as afirmações a seguir e marque V para as afirmações verdadeiras e F para as afirmações falsas.

( ) A extrusão é um processo de conformação elástica que utiliza da compressão para escoar o material.
( ) A extrusão por impacto é um processo que utiliza alta velocidade e pequenos ciclos.
( ) Na extrusão direta a matriz é montada no êmbolo enquanto que na extrusão indireta a matriz fica fixada na câmera.
( ) Os processos de conformação servem para adequar metais a formatos que possam ser utilizados em diferentes situações, como na formação de tubos e peças com formas complexas.

Assinale a sequência correta:

ALTERNATIVAS

	V, F, V, V
	F, V, F, V
	V, V, F, V
	F, F, V V
	V, V, F, F

7ª QUESTÃO

A máquina-ferramenta selecionada para uma dada operação influi tanto na precisão quanto na produtividade e no custo da usinagem de uma peça.

COELHO, R. T.; SILVA, E. J. INTRODUÇÃO AO PLANEJAMENTO DE PROCESSOS DE USINAGEM. UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO – USP, São Carlos, 2018. Disponível em: https://edisciplinas.usp.br/pluginfile.php/5709835/mod_resource/content/1/3-Planejamento%20de%20Processos%20de%20Usinagem_V1.pdf Acesso em: 13 out. 2021

Com base na asserção apresentada, avalie as afirmações seguir:

I. A potência da máquina deve ser suficiente para execução da operação.
II. A produtividade da máquina deve ser adequada ao volume de produção desejado.
III. A área de trabalho da máquina deve apresentar dimensões menores com as da peça que será usinada.
IV. A precisão de usinagem da máquina deve ser adequada às tolerâncias requeridas nas especificações do desenho da peça.

É correto o que se afirma em:

ALTERNATIVAS

	I, apenas.
	II e III, apenas.
	III e IV, apenas.
	I, II e IV, apenas.
	I, II, III e IV.

8ª QUESTÃO

Os processos de fabricação por usinagem são divididos, basicamente, em dois grupos, os que são produzidos por ferramentas de geometria definida e os que são produzidos utilizando-se ferramentas de geometria não definida. Além disso, diversos são os processos que podemos aplicar em uma peça durante sua usinagem. A respeito desses processos, assinale a única afirmação correta.

ALTERNATIVAS

	O processo de sangramento, também conhecido como faceamento, é utilizado para a realização de rebaixos ao longo da peça.
	No fresamento, a ferramenta de corte realiza um avanço em direção à peça para possibilitar a realização da ação.
	O rosqueamento é um processo que pode ser realizado por meio de dois movimentos: rotativo ou de avanço. Ambos as ações podem resultar em roscas.
	O processo de mandrilhamento é utilizado para a realização de retificações internas.
	No brunimento utiliza-se alta velocidade agregado a movimentos repetitivos de rotação e linearidade.

9ª QUESTÃO

A classificação de materiais poliméricos entre Termoplásticos e Termofixos é uma das mais comuns na ciência dos polímeros. Essa divisão aparentemente simples, nos diz muito sobre a estrutura molecular do material em questão e sobre o seu comportamento térmico. Além disso, o que torna um material polimérico reciclável está diretamente relacionado com essas duas definições.

A ESTRUTURA DOS MATERIAIS. Universidade Santa Cecília: UNISANTA. Disponível em: https://www.unisanta.br/materialdidaticorm/arquivos%5CCAPITULO1PG27A36a111750.pdf Acesso em: 13 out. 2021

Com base nas informações apresentadas, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas:

I. Os materiais poliméricos termoplásticas são os recicláveis e os termofixos não são recicléveis.

PORQUE

II. Os termofixos apresentam uma estrutura reticulada, impedindo a separação das cadeias poliméricas quando elevada a temperatura.

A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:

ALTERNATIVAS

	As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
	As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
	A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa.
	A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira.
	As asserções I e II são falsas.

10ª QUESTÃO

Os processos mecânicos são constituídos pelos processos de conformação plástica, para os quais as tensões aplicadas são geralmente inferiores ao limite de resistência a ruptura do material. Devido a sua natureza, esses processos são também denominados “processos de conformação mecânica”. Os processos de conformação plástica podem ser classificados de acordo com vários critérios, um deles é em relação a temperatura de trabalho, os processos de conformação podem ser classificados em processos com trabalho mecânico a frio e com trabalho mecânico a quente.
Diante disso, escolha a alternativa correta sobre os processos de conformação mecânica em relação a temperatura de trabalho:

ALTERNATIVAS

	No trabalho mecânico a quente, a deformação plástica é realizada numa faixa de temperatura, e durante um determinado tempo, em que o encruamento é eliminado pela recristalização do metal.
	Quando a temperatura de trabalho é menor do que a temperatura que provoca a recristalização do metal, o processo é designado como de trabalho a quente.
	No trabalho mecânico a frio, a deformação plástica é realizada em uma faixa de temperatura, e durante um determinado tempo, em que o encruamento é eliminado pela recristalização do metal.
	O trabalho mecânico a quente permite aumentar a resistência mecânica de certos metais não-ferrosos que não são endurecíveis por tratamentos térmicos.
	No trabalho mecânico a quente, provoca-se o aparecimento no metal do chamado efeito de encruamento, ou seja, o aumento da resistência mecânica com a deformação plástica.

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