ATIVIDADE 3 – MIND – USINAGEM E CONFORMAÇÃO – 54_2024
Período:21/10/2024 08:00 a 24/11/2024 23:59 (Horário de Brasília)
Status:ABERTO
Nota máxima:0,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 25/11/2024 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:
1ª QUESTÃO
O fluido de corte é um elemento importante na usinagem, sendo utilizado para auxiliar no processo de remoção de material e melhorar as condições de corte. Também conhecido como lubrificante de corte, o fluido de corte desempenha diversas funções essenciais.
Elaborado pelo professor, 2023.

Em relação aos fluidos de corte durante o processo de usinagem, analise as afirmativas abaixo:

I. O fluido de corte forma uma camada lubrificante entre a ferramenta de corte e a peça, reduzindo o atrito e o desgaste da ferramenta. Isso resulta em uma vida útil prolongada da ferramenta e menor necessidade de afiação ou troca.

II. Durante o processo de usinagem, o fluido de corte auxilia na dissipação do calor gerado pelo atrito entre a ferramenta e a peça. Ele retira o calor da zona de corte, reduzindo a temperatura e evitando o superaquecimento, o que pode danificar a ferramenta e afetar a qualidade da peça.

III. O fluido de corte ajuda a evacuar os cavacos (fragmentos de material) que são gerados durante o corte. Ele os lubrifica e os transporta para fora da zona de corte, evitando que se acumulem e prejudiquem a operação.

IV. Um fluido bem-sucedido não deve ser tóxico ou ofensivo para o operador; não pode oferecer perigo de incêndio; não pode ser prejudicial ao sistema de lubrificação da máquina-ferramenta; não deve corroer ou descolorir a peça usinada.

É correto o que se afirma em:

ALTERNATIVAS

I e II, apenas.

III e IV, apenas.

I, II e III, apenas.

I, III e IV, apenas.

I, II, III e IV.

2ª QUESTÃO
Um operador de CNC está usinando um perfil retangular. E em sua análise e planejamento do processo que irá seguir, determinou como sistema de coordenadas para a programação do comando numérico, conforme representado na Figura 1.

 

Fonte: Elaborado pelo professor, 2024

Figura 1 – Planejamento do Sistema de Coordenadas

Fonte: Elaborado pelo professor, 2024

Qual sistema de coordenadas na unisagem CNC foi aplicada nesse trabalho?
Assinale a alternativa correa:

ALTERNATIVAS

O operador utilizou as coordenadas polares, com base na leitura da tabela da Figura 1, as coordenadas indicam o movimento relativo da ferramenta em relação à sua posição atual. As instruções de movimento fornecem as mudanças incrementais em relação à posição atual da ferramenta.

O operador utilizou coordenadas incrementais, pois com base na leitura da tabela da Figura 1, as coordenadas indicam o movimento relativo da ferramenta em relação à sua posição atual. As instruções de movimento fornecem as mudanças incrementais em relação à posição atual da ferramenta.

O operador utilizou as coordenadas absolutas, com base na leitura da tabela da Figura 1, as coordenadas são especificadas em relação a um ponto de referência absoluto, geralmente denominado Origem ou Ponto Zero. As coordenadas absolutas indicam a posição exata da ferramenta de corte em relação a esse ponto de referência.

O operador utilizou coordenadas incrementais, com base na leitura da tabela da Figura 1, as coordenadas são especificadas em relação a um ponto de referência absoluto, geralmente denominado Origem ou Ponto Zero. As coordenadas absolutas indicam a posição exata da ferramenta de corte em relação a esse ponto de referência.

O operador utilizou as coordenadas polares, com base na leitura da tabela da Figura 1, as coordenadas são expressas em termos de distância radial (normalmente denotada por R) e ângulo (geralmente denotado por ø). Essas coordenadas são utilizadas para descrever movimentos circulares ou curvilíneos, em vez de deslocamentos lineares.

3ª QUESTÃO
A extrusão é uma técnica onde a matéria-prima é forçada através de uma matriz, reduzindo sua seção transversal e dando forma ao produto. Com essa abordagem, é viável fabricar uma ampla gama de peças, como fixadores, soquetes de ferramentas, corpos de velas de ignição, engrenagens brutas, tubos flexíveis, pistas de rolamento e assentos de válvula.

Fonte: SANTOS, Bruna K.; QUADROS, Marcelo L. Processo de conformação. Porto Alegre: Grupo A .2018 p. 26.

Figura 1 – Ilustração do processo de extrusão direta

​Fonte: BRESCIANI FILHO, Ettore et al. Conformação plástica dos metais. Ed da Unicamp, 1997.
Considerando o processo extrusão, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas.
 
I. A extrusão é classificada como processo de compressão indireta.

PORQUE

II. São as paredes internas da ferramenta que provocam, devido à reação à pressão do pistão, a ação de compressão sobre o tarugo.

A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:

 

ALTERNATIVAS

As asserções I e II são proposições verdadeira, e a II é uma justificativa da I.

As asserções I e II são proposições verdadeira, mas a II não é uma justificativa da I.

A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.

A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.

As asserções I e II são proposições falsas.

4ª QUESTÃO
A extrusão é um processo de fabricação que envolve a deformação de um material, como metal, plástico ou cerâmica, forçando-o a passar por um orifício em uma matriz para obter um perfil ou forma desejada. Durante a extrusão, o material é submetido a altas pressões e temperaturas, o que permite sua conformação plástica e a obtenção de peças com geometrias complexas e precisas.
Elaborado pelo professor, 2023.

Considerando o enunciado e seus conhecimentos sobre o processo de extrusão, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas.

I. As duas principais vantagens desse processo em relação a outros processos de fabricação, são a sua capacidade de criar seções transversais muito complexas e de trabalhar materiais frágeis.

PORQUE
II. O material só encontra tensões de compressão e cisalhamento e, também, por formar peças com excelente acabamento superficial.

A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:

ALTERNATIVAS

As asserções I e II são proposições verdadeira, e a II é uma justificativa da I.

As asserções I e II são proposições verdadeira, mas a II não é uma justificativa da I.

A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.

A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.

As asserções I e II são proposições falsas.

5ª QUESTÃO
A energia consumida no corte dos diferentes tipos de materiais é, amplamente, convertida em calor próximo à ponta da ferramenta, desse modo, muitos dos problemas econômicos e técnicos da usinagem são causados, direta ou indiretamente, por esta ação de aquecimento. As ferramentas são aquecidas a altas temperaturas, conforme a taxa de remoção de metal aumenta e, acima de certas velocidades críticas, as ferramentas tendem a entrar em colapso, após o tempo de corte muito curto sob a influência de tensão e temperatura.
Elaborado pelo professor, 2023.

Considerando o enunciado e seus conhecimentos sobre o processo de usinagem, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas.

I. O cálculo da temperatura, feito com mais precisão, requer dados para variação, por meio da temperatura do calor específico e condutividade térmica do material de trabalho.

PORQUE
II. Quando o aço é usinado em alta velocidade sem o uso de um refrigerante, o cavaco geralmente muda de cor para tonalidades de marrom ou azul alguns segundos após se desprender da ferramenta.

A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:

ALTERNATIVAS

As asserções I e II são proposições verdadeira, e a II é uma justificativa da I.

A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.

As asserções I e II são proposições falsas.

A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.

As asserções I e II são proposições verdadeira, mas a II não é uma justificativa da I.

6ª QUESTÃO
A seleção correta da rotação desempenha um papel fundamental na obtenção de resultados satisfatórios na usinagem, incluindo um acabamento de superfície adequado, uma remoção de material eficiente e uma vida útil prolongada da ferramenta.
Elaborado pelo professor, 2023.

Assinale a alternativa de qual deve ser a rotação por minuto (rpm) para realizar o processo de acabamento no torno um tarugo de alumínio de 27 mm de diâmetro, com uma velocidade de corte de 325 m/min:

ALTERNATIVAS

1589 RPM

3833 RPM

5013 RPM

1062 RPM

1834 RPM

7ª QUESTÃO
Na usinagem, o termo “cavaco” refere-se aos fragmentos de material retirados da peça durante o processo. O cavaco pode variar consideravelmente em forma e tamanho em operações industriais de usinagem. Sua formação ocorre através do cisalhamento do material da peça em um plano que se estende da borda da ferramenta até onde o cavaco deixa a superfície da peça, resultando no formato desejado.
Fonte: Elaborado pelo professor, 2024
Considerando o processo de formação de cavacos e seus formatos, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas.

I. Cavacos de ferro fundido cinzento têm a capacidade de serem produzidos como cavacos longos e contínuos, principalmente, em velocidades de corte muito altas.

PORQUE
II. Na maioria das condições de corte, entretanto, metais ductéis e ligas não se quebram no plano de cisalhamento, assim, um cavaco contínuo é produzido.

A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:

ALTERNATIVAS

As asserções I e II são proposições verdadeira, e a II é uma justificativa da I.

As asserções I e II são proposições verdadeira, mas a II não é uma justificativa da I.

A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.

A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.

As asserções I e II são proposições falsas.

8ª QUESTÃO
Um operador de CNC está usinando uma cavidade com perfil complexo, utilizando uma fresa de perfil esférico para essa operação. As informações sobre as características da fresa, assim como a fórmula para calcular o avanço da mesa, foram adquiridas no catálogo do fabricante abaixo.
Fonte: Elaborado pelo professor, 2024
Parâmetros
Diâmetro da fresa
(Ø)
Velocidade de Corte (Vc)Avanço por dente (fz)Número de dentes (z)
15 mm115 mm0,0320 mm/z3
Fórmula Avanço da Mesa (mm/min)
 

Fonte: Elaborado pelo professor, 2024
 
Determine o valor do deslocamento da mesa o operador precisa aplicar no processo de fresamento.
Assinale a alternativa correta:
 

ALTERNATIVAS

234 mm/min

200 mm/min

250 mm/min

134 mm/min

243 mm/min

9ª QUESTÃO
O fresamento é uma técnica de usinagem que emprega uma ferramenta rotativa para remover material da superfície de uma peça de trabalho. Nele, encontramos duas estratégias distintas: o fresamento concordante e o fresamento discordante.
Fonte: Elaborado pelo professor, 2024

Figura 1 – Sistema de usinagem por fresamento concordante e discordante

Fonte: Adaptado de: Usinagem e Conformação. Eduardo Costa Estambasse. Maringá – PR: Unicesumar, 2021. Reimpresso em 2023. p.194.
 
Com base nas informações apresentadas no texto base e na imagem apresentada, análise as afirmações abaixo:
I. No fresamento discordante, a direção do movimento de avanço da ferramenta é oposta à direção de rotação do cortador.
II. A Figura 1(b). representa um fresamento discordantes, pois a ferramenta está girando em uma direção e avançando na peça em direção oposta.
III. No fresamento concordante, a direção do movimento de avanço da ferramenta é a mesma que a direção de rotação do cortador.
IV. A figura 1(a), a representa um fresamento concordante, pois a ferramenta está girando e avançando na peça na mesma direção.
V. A figura 1(b), a representa um fresamento concordante, pois a ferramenta está girando e avança na peça na mesma direção.
 
Assinale a alternativa correta sobre o processo de distribuição de um produto.
 

ALTERNATIVAS

I e III, apenas

II e IV, apenas

I, III e V, apenas

II, III e IV, apenas

I, II, III e IV, apenas

10ª QUESTÃO
Os fabricantes de ferramentas fornecem tabelas e recomendações específicas para a velocidade de corte ideal em diferentes materiais, como pode ser visto na tabela abaixo.
Velocidade de corte e avanço recomendados para fresas
MaterialVc(m/min)Avanço (mm/min)
DesbasteAcabamentoDesbasteAcabamento
Aço Baixo Teor de Carbono16223228
Aço Beneficiado13152016
Ferro Fundido14194034
Latão/Bronze30376352
Alumínio1552008370
Fonte: Elaborado pelo professor, 2023.

Assinale a alternativa de qual deve ser a rotação por minuto (rpm) para realizar o processo de acabamento em um tarugo de latão, em uma fresadora de topo, com uma ferramenta de 14 mm de diâmetro.

ALTERNATIVAS

842 RPM

540 RPM

345 RPM

786 RPM

460 RPM

Abrir bate-papo
Entrar em contato
Entrar em contato